Sekiranya anda pernah duduk di meja makan yang goyah, tumpahan wain keluar dari kaca dan menyebabkan anda menumpahkan tomato ceri di seberang bilik, anda akan tahu betapa menyusahkan lantai bergelombang.
Tetapi di gudang, kilang, dan kemudahan perindustrian, kebosanan lantai dan tahap (FF/FL) boleh menjadi masalah kejayaan atau kegagalan, yang mempengaruhi prestasi penggunaan bangunan. Malah di bangunan kediaman dan komersil biasa, lantai yang tidak sekata dapat mempengaruhi prestasi, menyebabkan masalah dengan penutup lantai dan situasi yang berpotensi berbahaya.
Tahap, kedekatan lantai ke cerun yang ditentukan, dan kebosanan, tahap sisihan permukaan dari satah dua dimensi, telah menjadi spesifikasi penting dalam pembinaan. Mujurlah, kaedah pengukuran moden dapat mengesan masalah tahap dan kebosanan yang lebih tepat daripada mata manusia. Kaedah terkini membolehkan kita melakukannya dengan segera; Sebagai contoh, apabila konkrit masih boleh digunakan dan boleh diperbaiki sebelum pengerasan. Lantai rata kini lebih mudah, lebih cepat, dan lebih mudah dicapai daripada sebelumnya. Ia dicapai melalui kombinasi konkrit dan komputer yang tidak mungkin.
Meja makan itu mungkin "tetap" dengan mengikat kaki dengan kotak perlawanan, dengan berkesan mengisi titik rendah di lantai, yang merupakan masalah pesawat. Sekiranya roti roti anda dari meja dengan sendirinya, anda juga boleh berurusan dengan isu -isu peringkat lantai.
Tetapi kesan kebosanan dan tahap jauh melampaui kemudahan. Kembali ke gudang telur tinggi, lantai yang tidak sekata tidak dapat menyokong unit rak 20 kaki tinggi dengan banyak perkara di atasnya. Ia mungkin menimbulkan bahaya yang membawa maut kepada mereka yang menggunakannya atau lulus. Perkembangan gudang terbaru, trak palet pneumatik, lebih bergantung pada tingkat rata, tingkat. Peranti yang didorong oleh tangan ini boleh mengangkat sehingga 750 paun beban palet dan menggunakan kusyen udara termampat untuk menyokong semua berat supaya seseorang dapat menolaknya dengan tangan. Ia memerlukan lantai yang sangat rata dan rata untuk berfungsi dengan baik.
Kebosanan juga penting untuk mana -mana papan yang akan dilindungi oleh bahan penutup lantai keras seperti batu atau jubin seramik. Walaupun penutup fleksibel seperti jubin komposit vinil (VCT) mempunyai masalah lantai yang tidak rata, yang cenderung diangkat sepenuhnya atau dipisahkan, yang boleh menyebabkan bahaya, lekuk atau lompang di bawah acuan dan bakteria. Lantai lama atau baru, rata lebih baik.
Gelombang di papak konkrit boleh diratakan dengan mengisar mata tinggi, tetapi hantu gelombang boleh terus berlama -lama di lantai. Anda kadang-kadang akan melihatnya di kedai gudang: lantai sangat rata, tetapi ia kelihatan bergelombang di bawah lampu natrium tekanan tinggi.
Jika lantai konkrit dimaksudkan untuk didedahkan-contohnya, yang direka untuk pewarnaan dan penggilap, permukaan yang berterusan dengan bahan konkrit yang sama adalah penting. Mengisi bintik -bintik yang rendah dengan topping bukan pilihan kerana ia tidak sepadan. Satu -satunya pilihan lain ialah memakai mata tinggi.
Tetapi pengisaran ke dalam papan boleh mengubah cara ia menangkap dan mencerminkan cahaya. Permukaan konkrit terdiri daripada pasir (agregat halus), batu (agregat kasar) dan buburan simen. Apabila plat basah diletakkan, proses trowel menolak agregat yang lebih kasar ke tempat yang lebih dalam di permukaan, dan agregat halus, buburan simen dan laitance tertumpu di atas. Ini berlaku tanpa mengira sama ada permukaannya benar -benar rata atau melengkung.
Apabila anda mengisar 1/8 inci dari bahagian atas, anda akan mengeluarkan serbuk halus dan laite, bahan bubuk, dan mula mendedahkan pasir ke matriks pasta simen. Tuangkan lagi, dan anda akan mendedahkan keratan rentas batu dan agregat yang lebih besar. Sekiranya anda hanya mengisar ke titik tinggi, pasir dan batu akan muncul di kawasan ini, dan coretan agregat yang terdedah menjadikan titik -titik tinggi ini abadi, bergantian dengan garis -garis grout lancar di mana titik rendah terletak.
Warna permukaan asal berbeza dari lapisan 1/8 inci atau kurang, dan mereka mungkin mencerminkan cahaya secara berbeza. Jalur berwarna cahaya kelihatan seperti titik tinggi, dan jalur gelap di antara mereka kelihatan seperti palung, yang merupakan "hantu" visual ombak yang dikeluarkan dengan penggiling. Konkrit tanah biasanya lebih berliang daripada permukaan kulir asal, jadi jalur mungkin bertindak balas dengan cara yang berbeza kepada pewarna dan noda, jadi sukar untuk menamatkan masalah dengan pewarna. Jika anda tidak meratakan gelombang semasa proses penamat konkrit, mereka mungkin mengganggu anda lagi.
Selama beberapa dekad, kaedah standard untuk memeriksa FF/FL telah menjadi kaedah lurus 10 kaki. Penguasa diletakkan di atas lantai, dan jika terdapat sebarang jurang di bawahnya, ketinggian mereka akan diukur. Toleransi tipikal adalah 1/8 inci.
Sistem pengukuran manual ini perlahan dan boleh menjadi sangat tidak tepat, kerana dua orang biasanya mengukur ketinggian yang sama dengan cara yang berbeza. Tetapi ini adalah kaedah yang ditetapkan, dan hasilnya mesti diterima sebagai "cukup baik." Menjelang tahun 1970 -an, ini tidak lagi cukup baik.
Sebagai contoh, kemunculan gudang-gudang tinggi telah menjadikan ketepatan FF/FL lebih penting lagi. Pada tahun 1979, Allen Face mengembangkan kaedah berangka untuk menilai ciri -ciri lantai ini. Sistem ini biasanya dirujuk sebagai nombor kebosanan lantai, atau lebih formal sebagai "sistem penomboran profil lantai permukaan."
Wajah juga telah membangunkan instrumen untuk mengukur ciri -ciri lantai, "profiler lantai", yang nama dagangnya adalah dipstick.
Kaedah sistem dan pengukuran digital adalah asas ASTM E1155, yang dibangunkan dengan kerjasama Institut Konkrit Amerika (ACI), untuk menentukan kaedah ujian standard untuk kebosanan lantai FF dan nombor kebosanan lantai FL.
Profiler adalah alat manual yang membolehkan pengendali berjalan di lantai dan memperoleh titik data setiap 12 inci. Secara teorinya, ia dapat menggambarkan lantai tak terhingga (jika anda mempunyai masa yang tidak terhingga menunggu nombor FF/FL anda). Ia lebih tepat daripada kaedah penguasa dan mewakili permulaan pengukuran kebosanan moden.
Walau bagaimanapun, profil mempunyai batasan yang jelas. Di satu pihak, mereka hanya boleh digunakan untuk konkrit yang keras. Ini bermakna bahawa apa -apa sisihan dari spesifikasi mesti ditetapkan sebagai panggilan balik. Tempat -tempat yang tinggi boleh menjadi tanah, tempat yang rendah boleh diisi dengan topping, tetapi ini semua kerja pemulihan, ia akan menelan belanja kontraktor konkrit, dan akan mengambil masa projek. Di samping itu, pengukuran itu sendiri adalah proses perlahan, menambah lebih banyak masa, dan biasanya dilakukan oleh pakar pihak ketiga, menambah lebih banyak kos.
Pengimbasan laser telah mengubah mengejar kebosanan dan tahap lantai. Walaupun laser itu sendiri bermula pada tahun 1960 -an, penyesuaiannya untuk mengimbas di tapak pembinaan agak baru.
Pengimbas laser menggunakan rasuk yang terfokus untuk mengukur kedudukan semua permukaan reflektif di sekelilingnya, bukan hanya lantai, tetapi juga hampir 360º kubah data di sekitar dan di bawah instrumen. Ia menempatkan setiap titik dalam ruang tiga dimensi. Jika kedudukan pengimbas dikaitkan dengan kedudukan mutlak (seperti data GPS), titik -titik ini boleh diposisikan sebagai kedudukan tertentu di planet kita.
Data pengimbas boleh diintegrasikan ke dalam model maklumat bangunan (BIM). Ia boleh digunakan untuk pelbagai keperluan, seperti mengukur bilik atau bahkan membuat model komputer yang dibina. Untuk pematuhan FF/FL, pengimbasan laser mempunyai beberapa kelebihan terhadap pengukuran mekanikal. Salah satu kelebihan terbesar ialah ia boleh dilakukan sementara konkrit masih segar dan boleh digunakan.
Pengimbas mencatatkan 300,000 hingga 2,000,000 mata data sesaat dan biasanya berjalan selama 1 hingga 10 minit, bergantung kepada ketumpatan maklumat. Kelajuan kerjanya sangat cepat, masalah kebosanan dan tahap dapat ditempatkan sejurus selepas meratakan, dan boleh diperbetulkan sebelum papak menguatkan. Biasanya: meratakan, mengimbas, merujuk semula jika perlu, mengimbas semula, merawat semula jika perlu, hanya mengambil masa beberapa minit. Tidak ada lagi pengisaran dan pengisian, tidak ada lagi panggilan balik. Ia membolehkan mesin penamat konkrit menghasilkan tanah pada hari pertama. Masa dan penjimatan kos adalah penting.
Dari penguasa kepada profil kepada pengimbas laser, sains mengukur kebosanan lantai kini telah memasuki generasi ketiga; Kami memanggilnya Flatness 3.0. Berbanding dengan penguasa 10 kaki, ciptaan profiler mewakili lompatan besar dalam ketepatan dan perincian data lantai. Pengimbas laser bukan sahaja meningkatkan ketepatan dan perincian, tetapi juga mewakili jenis lonjakan yang berbeza.
Kedua -dua profil dan pengimbas laser dapat mencapai ketepatan yang diperlukan oleh spesifikasi lantai hari ini. Walau bagaimanapun, berbanding dengan profil, pengimbasan laser menimbulkan bar dari segi kelajuan pengukuran, butiran maklumat, dan ketepatan masa dan kepraktisan hasil. Profiler menggunakan inclinometer untuk mengukur ketinggian, yang merupakan peranti yang mengukur sudut relatif kepada satah mendatar. Profil adalah kotak dengan dua kaki di bahagian bawah, betul -betul 12 inci, dan mengendalikan panjang yang boleh dipegang oleh pengendali semasa berdiri. Kelajuan profil adalah terhad kepada kelajuan alat tangan.
Pengendali berjalan di sepanjang papan dalam garis lurus, menggerakkan peranti 12 inci pada satu masa, biasanya jarak setiap perjalanan adalah kira -kira sama dengan lebar bilik. Ia mengambil pelbagai larian di kedua -dua arah untuk mengumpul sampel penting secara statistik yang memenuhi keperluan data minimum standard ASTM. Peranti mengukur sudut menegak pada setiap langkah dan menukarkan sudut ini menjadi perubahan sudut ketinggian. Profil juga mempunyai had masa: ia hanya boleh digunakan selepas konkrit telah mengeras.
Menganalisis lantai biasanya dilakukan oleh perkhidmatan pihak ketiga. Mereka berjalan di atas lantai dan mengemukakan laporan keesokan harinya atau lebih. Sekiranya laporan menunjukkan sebarang isu ketinggian yang tidak dapat dipertahankan, mereka perlu diperbaiki. Sudah tentu, untuk konkrit yang keras, pilihan penetapan terhad kepada pengisaran atau mengisi bahagian atas, dengan mengandaikan ia bukan konkrit terdedah hiasan. Kedua -dua proses ini boleh menyebabkan kelewatan beberapa hari. Kemudian, lantai mesti diprofilkan lagi untuk mendokumenkan pematuhan.
Pengimbas laser bekerja lebih cepat. Mereka mengukur pada kelajuan cahaya. Pengimbas laser menggunakan pantulan laser untuk mencari semua permukaan yang kelihatan di sekelilingnya. Ia memerlukan titik data dalam lingkungan 0.1-0.5 inci (ketumpatan maklumat yang lebih tinggi daripada siri terhad Profiler 12 inci).
Setiap titik data pengimbas mewakili kedudukan dalam ruang 3D dan boleh dipaparkan pada komputer, seperti model 3D. Pengimbasan laser mengumpul begitu banyak data yang kelihatannya hampir seperti foto. Sekiranya diperlukan, data ini bukan sahaja boleh membuat peta ketinggian lantai, tetapi juga perwakilan terperinci seluruh bilik.
Tidak seperti foto, ia boleh diputar untuk menunjukkan ruang dari mana -mana sudut. Ia boleh digunakan untuk membuat pengukuran yang tepat ruang, atau untuk membandingkan keadaan yang dibina dengan lukisan atau model seni bina. Walau bagaimanapun, walaupun ketumpatan maklumat yang besar, pengimbas sangat cepat, merakam sehingga 2 juta mata sesaat. Seluruh imbasan biasanya hanya mengambil masa beberapa minit.
Masa boleh mengalahkan wang. Apabila menuangkan dan menamatkan konkrit basah, masa adalah segalanya. Ia akan menjejaskan kualiti kekal papak. Masa yang diperlukan untuk lantai selesai dan siap untuk laluan boleh mengubah masa banyak proses lain di tapak kerja.
Apabila meletakkan lantai baru, aspek masa nyata dari maklumat pengimbasan laser mempunyai kesan yang besar terhadap proses mencapai kebosanan. FF/FL boleh dinilai dan ditetapkan pada titik terbaik dalam pembinaan lantai: sebelum lantai mengeras. Ini mempunyai satu siri kesan yang bermanfaat. Pertama, ia menghapuskan menunggu lantai menyelesaikan kerja pemulihan, yang bermaksud bahawa lantai tidak akan mengambil sisa pembinaan.
Jika anda ingin menggunakan profiler untuk mengesahkan lantai, anda mesti menunggu lantai terlebih dahulu untuk mengeras, kemudian susunkan perkhidmatan profil ke tapak untuk pengukuran, dan kemudian tunggu laporan ASTM E1155. Anda mesti menunggu apa -apa masalah kebosanan yang akan diperbaiki, kemudian jadilah analisis sekali lagi, dan tunggu laporan baru.
Pengimbasan laser berlaku apabila papak diletakkan, dan masalahnya diselesaikan semasa proses penamat konkrit. Papak boleh diimbas sebaik sahaja ia dikeraskan untuk memastikan pematuhannya, dan laporan itu dapat diselesaikan pada hari yang sama. Pembinaan boleh diteruskan.
Pengimbasan laser membolehkan anda sampai ke tanah secepat mungkin. Ia juga mewujudkan permukaan konkrit dengan konsistensi dan integriti yang lebih besar. Plat rata dan tahap akan mempunyai permukaan yang lebih seragam apabila ia masih boleh digunakan daripada plat yang mesti diratakan atau diratakan dengan mengisi. Ia akan mempunyai penampilan yang lebih konsisten. Ia akan mempunyai keliangan yang lebih seragam di permukaan, yang boleh menjejaskan tindak balas terhadap lapisan, pelekat, dan rawatan permukaan yang lain. Sekiranya permukaannya disandarkan untuk pewarnaan dan penggilap, ia akan mendedahkan agregat lebih merata di lantai, dan permukaan mungkin bertindak balas secara konsisten dan diramalkan untuk mengotorkan dan menggilap operasi.
Pengimbas laser mengumpul berjuta-juta titik data, tetapi tidak lebih, mata dalam ruang tiga dimensi. Untuk menggunakannya, anda memerlukan perisian yang boleh memprosesnya dan membentangkannya. Perisian pengimbas menggabungkan data ke dalam pelbagai bentuk berguna dan boleh dibentangkan pada komputer riba di tapak kerja. Ia menyediakan cara untuk pasukan pembinaan untuk memvisualisasikan lantai, menentukan sebarang masalah, mengaitkannya dengan lokasi sebenar di atas lantai, dan memberitahu berapa banyak ketinggian mesti diturunkan atau meningkat. Berhampiran masa nyata.
Pakej perisian seperti Rithm Clearedge3D untuk Navisworks menyediakan beberapa cara yang berbeza untuk melihat data lantai. Rithm for Navisworks boleh membentangkan "peta haba" yang memaparkan ketinggian lantai dalam warna yang berbeza. Ia boleh memaparkan peta kontur, sama dengan peta topografi yang dibuat oleh juru ukur, di mana satu siri lengkung menggambarkan ketinggian berterusan. Ia juga boleh menyediakan dokumen yang mematuhi ASTM E1155 dalam beberapa minit dan bukannya hari.
Dengan ciri -ciri ini dalam perisian, pengimbas boleh digunakan dengan baik untuk pelbagai tugas, bukan hanya tahap lantai. Ia menyediakan model yang boleh diukur dengan keadaan yang boleh dibina yang boleh dieksport ke aplikasi lain. Untuk projek-projek pengubahsuaian, lukisan yang dibina boleh dibandingkan dengan dokumen reka bentuk sejarah untuk membantu menentukan sama ada terdapat perubahan. Ia boleh ditumpukan pada reka bentuk baru untuk membantu menggambarkan perubahan. Di bangunan baru, ia boleh digunakan untuk mengesahkan konsistensi dengan niat reka bentuk.
Sekitar 40 tahun yang lalu, satu cabaran baru memasuki rumah ramai orang. Sejak itu, cabaran ini telah menjadi simbol kehidupan moden. Rakam video yang boleh diprogramkan (VCR) memaksa rakyat biasa untuk belajar berinteraksi dengan sistem logik digital. Berkedip "12:00, 12:00, 12:00" daripada berjuta -juta perakam video yang tidak diprogramkan membuktikan kesukaran mempelajari antara muka ini.
Setiap pakej perisian baru mempunyai lengkung pembelajaran. Sekiranya anda melakukannya di rumah, anda boleh merobek rambut dan kutukan seperti yang diperlukan, dan pendidikan perisian baru akan membawa anda paling banyak pada waktu petang yang terbiar. Jika anda mempelajari antara muka baru di tempat kerja, ia akan melambatkan banyak tugas lain dan boleh membawa kepada kesilapan yang mahal. Keadaan yang ideal untuk memperkenalkan pakej perisian baru adalah dengan menggunakan antara muka yang sudah digunakan secara meluas.
Apakah antara muka terpantas untuk mempelajari aplikasi komputer baru? Yang anda sudah tahu. Ia mengambil masa lebih dari sepuluh tahun untuk membina pemodelan maklumat untuk ditubuhkan dengan tegas di kalangan arkitek dan jurutera, tetapi kini telah tiba. Selain itu, dengan menjadi format standard untuk mengedarkan dokumen pembinaan, ia telah menjadi keutamaan bagi kontraktor di tapak.
Platform BIM yang sedia ada di tapak pembinaan menyediakan saluran siap sedia untuk pengenalan aplikasi baru (seperti perisian pengimbas). Keluk pembelajaran telah menjadi agak rata kerana peserta utama sudah biasa dengan platform. Mereka hanya perlu mempelajari ciri -ciri baru yang boleh diekstrak daripadanya, dan mereka boleh mula menggunakan maklumat baru yang disediakan oleh aplikasi lebih cepat, seperti data pengimbas. Clearedge3D menyaksikan peluang untuk membuat aplikasi pengimbas yang sangat dihormati tersedia untuk lebih banyak tapak pembinaan dengan menjadikannya serasi dengan NavisWorks. Sebagai salah satu pakej koordinasi projek yang paling banyak digunakan, Autodesk Navisworks telah menjadi standard industri de facto. Ia berada di tapak pembinaan di seluruh negara. Sekarang, ia boleh memaparkan maklumat pengimbas dan mempunyai pelbagai kegunaan.
Apabila pengimbas mengumpul berjuta -juta titik data, mereka semua mata dalam ruang 3D. Perisian pengimbas seperti rithm for NavisWorks bertanggungjawab untuk membentangkan data ini dengan cara yang anda boleh gunakan. Ia boleh memaparkan bilik sebagai titik data, bukan sahaja mengimbas lokasi mereka, tetapi juga intensiti (kecerahan) refleksi dan warna permukaan, jadi pandangannya kelihatan seperti foto.
Walau bagaimanapun, anda boleh memutar pandangan dan melihat ruang dari mana -mana sudut, bersiar -siar di sekelilingnya seperti model 3D, dan juga mengukurnya. Untuk FF/FL, salah satu visualisasi yang paling popular dan berguna ialah peta haba, yang memaparkan lantai dalam pandangan pelan. Titik tinggi dan titik rendah dibentangkan dalam warna yang berbeza (kadang -kadang dipanggil imej warna palsu), contohnya, merah mewakili titik tinggi dan biru mewakili titik rendah.
Anda boleh membuat pengukuran yang tepat dari peta haba untuk mencari kedudukan yang sama di lantai sebenar. Jika imbasan menunjukkan isu-isu kebosanan, peta haba adalah cara yang cepat untuk mencari mereka dan membetulkannya, dan ia adalah pandangan pilihan untuk analisis FF/FL di tapak.
Perisian ini juga boleh membuat peta kontur, satu siri garis yang mewakili ketinggian lantai yang berbeza, sama dengan peta topografi yang digunakan oleh juru ukur dan pejalan kaki. Peta kontur sesuai untuk mengeksport ke program CAD, yang sering sangat mesra untuk menarik data jenis. Ini amat berguna dalam pengubahsuaian atau transformasi ruang sedia ada. Rithm for Navisworks juga boleh menganalisis data dan memberi jawapan. Sebagai contoh, fungsi potong dan mengisi dapat memberitahu anda berapa banyak bahan (seperti lapisan permukaan simen) diperlukan untuk mengisi ujung rendah lantai yang tidak rata dan menjadikannya tahap. Dengan perisian pengimbas yang betul, maklumat boleh dibentangkan dalam cara yang anda perlukan.
Dari semua cara untuk membuang masa untuk projek pembinaan, mungkin yang paling menyakitkan sedang menunggu. Memperkenalkan jaminan kualiti lantai secara dalaman boleh menghapuskan masalah penjadualan, menunggu perunding pihak ketiga untuk menganalisis lantai, menunggu sambil menganalisis lantai, dan menunggu laporan tambahan dikemukakan. Dan, tentu saja, menunggu lantai dapat menghalang banyak operasi pembinaan lain.
Mempunyai proses jaminan kualiti anda dapat menghapuskan kesakitan ini. Apabila anda memerlukannya, anda boleh mengimbas lantai dalam beberapa minit. Anda tahu bila ia akan diperiksa, dan anda tahu bila anda akan mendapat laporan ASTM E1155 (kira -kira satu minit kemudian). Memiliki proses ini, bukannya bergantung kepada perunding pihak ke -3, bermakna memiliki masa anda.
Menggunakan laser untuk mengimbas kebosanan dan tahap konkrit baru adalah aliran kerja yang mudah dan mudah.
2. Pasang pengimbas berhampiran kepingan dan imbasan yang baru diletakkan. Langkah ini biasanya hanya memerlukan satu penempatan. Untuk saiz kepingan biasa, imbasan biasanya mengambil masa 3-5 minit.
4. Muatkan paparan "peta haba" data lantai untuk mengenal pasti kawasan yang keluar dari spesifikasi dan perlu disamakan atau disamakan.
Masa Post: Aug-29-2021