Jika anda pernah duduk di meja makan dengan goyah, menumpahkan wain dari gelas dan menyebabkan anda menumpahkan tomato ceri di seberang bilik, anda akan tahu betapa menyusahkan lantai beralun itu.
Tetapi di gudang teluk tinggi, kilang dan kemudahan perindustrian, kerataan dan kerataan lantai (FF/FL) boleh menjadi masalah kejayaan atau kegagalan, yang menjejaskan prestasi kegunaan bangunan yang dimaksudkan. Malah dalam bangunan kediaman dan komersial biasa, lantai yang tidak rata boleh menjejaskan prestasi, menyebabkan masalah dengan penutup lantai dan situasi yang berpotensi berbahaya.
Kerataan, kedekatan lantai dengan cerun yang ditentukan, dan kerataan, tahap sisihan permukaan dari satah dua dimensi, telah menjadi spesifikasi penting dalam pembinaan. Mujurlah, kaedah pengukuran moden dapat mengesan masalah kerataan dan kerataan dengan lebih tepat daripada mata manusia. Kaedah terkini membolehkan kami melakukannya dengan segera; contohnya, apabila konkrit masih boleh digunakan dan boleh dibaiki sebelum mengeras. Lantai yang lebih rata kini lebih mudah, lebih pantas dan lebih mudah untuk dicapai berbanding sebelum ini. Ia dicapai melalui gabungan konkrit dan komputer yang tidak mungkin.
Meja makan itu mungkin telah "dibetulkan" dengan mengalas kaki dengan kotak mancis, dengan berkesan mengisi titik rendah di lantai, yang merupakan masalah pesawat. Jika batang roti anda tergelincir dari meja dengan sendirinya, anda mungkin juga menghadapi masalah aras lantai.
Tetapi kesan kerataan dan kerataan melampaui kemudahan. Kembali ke gudang teluk tinggi, lantai yang tidak rata tidak dapat menyokong unit rak setinggi 20 kaki dengan banyak barang di atasnya. Ia boleh mendatangkan bahaya maut kepada mereka yang menggunakannya atau melewatinya. Perkembangan terbaru gudang, trak palet pneumatik, lebih bergantung pada lantai rata dan rata. Peranti pacuan tangan ini boleh mengangkat sehingga 750 paun beban palet dan menggunakan kusyen udara termampat untuk menyokong semua berat supaya seorang boleh menolaknya dengan tangan. Ia memerlukan lantai yang rata dan rata untuk berfungsi dengan baik.
Kerataan juga penting untuk mana-mana papan yang akan dilindungi oleh bahan penutup lantai yang keras seperti batu atau jubin seramik. Malah penutup fleksibel seperti jubin komposit vinil (VCT) mempunyai masalah lantai tidak rata, yang cenderung terangkat atau dipisahkan sepenuhnya, yang boleh menyebabkan bahaya tersandung, berdecit atau lompang di bawah, dan kelembapan yang dihasilkan oleh mencuci lantai Kumpul dan sokong pertumbuhan acuan dan bakteria. Lantai lama atau baru, rata adalah lebih baik.
Ombak dalam papak konkrit boleh diratakan dengan mengisar titik tinggi, tetapi hantu ombak mungkin terus berlarutan di atas lantai. Anda kadangkala akan melihatnya di kedai gudang: lantainya sangat rata, tetapi ia kelihatan beralun di bawah lampu natrium tekanan tinggi.
Jika lantai konkrit bertujuan untuk terdedah-contohnya, direka untuk mewarna dan menggilap, permukaan berterusan dengan bahan konkrit yang sama adalah penting. Mengisi tempat rendah dengan topping bukan pilihan kerana ia tidak sepadan. Satu-satunya pilihan lain ialah menghilangkan mata yang tinggi.
Tetapi mengisar ke dalam papan boleh mengubah cara ia menangkap dan memantulkan cahaya. Permukaan konkrit terdiri daripada pasir (agregat halus), batuan (agregat kasar) dan buburan simen. Apabila plat basah diletakkan, proses kulir menolak agregat yang lebih kasar ke tempat yang lebih dalam di permukaan, dan agregat halus, buburan simen dan laitance tertumpu di bahagian atas. Ini berlaku tanpa mengira sama ada permukaannya benar-benar rata atau agak melengkung.
Apabila anda mengisar 1/8 inci dari atas, anda akan mengeluarkan serbuk halus dan laitance, bahan serbuk, dan mula mendedahkan pasir kepada matriks pes simen. Kisar lebih jauh, dan anda akan mendedahkan keratan rentas batu dan agregat yang lebih besar. Jika anda hanya mengisar ke titik tinggi, pasir dan batu akan muncul di kawasan ini, dan jalur agregat terdedah menjadikan titik tinggi ini kekal, berselang seli dengan jalur grout licin yang tidak dikisar di mana titik rendah terletak.
Warna permukaan asal berbeza daripada lapisan 1/8 inci atau kurang, dan ia mungkin memantulkan cahaya secara berbeza. Jalur berwarna terang kelihatan seperti titik tinggi, dan jalur gelap di antaranya kelihatan seperti palung, yang merupakan "hantu" visual ombak yang dikeluarkan dengan pengisar. Konkrit tanah biasanya lebih berliang daripada permukaan kulir asal, jadi jalur mungkin bertindak balas secara berbeza terhadap pewarna dan noda, jadi sukar untuk menamatkan masalah dengan mewarna. Jika anda tidak meratakan ombak semasa proses penamat konkrit, ia mungkin mengganggu anda lagi.
Selama beberapa dekad, kaedah standard untuk menyemak FF/FL ialah kaedah tepi lurus 10 kaki. Pembaris diletakkan di atas lantai, dan jika terdapat sebarang celah di bawahnya, ketinggiannya akan diukur. Toleransi biasa ialah 1/8 inci.
Sistem pengukuran manual sepenuhnya ini adalah perlahan dan boleh menjadi sangat tidak tepat, kerana dua orang biasanya mengukur ketinggian yang sama dengan cara yang berbeza. Tetapi ini adalah kaedah yang ditetapkan, dan hasilnya mesti diterima sebagai "cukup baik." Menjelang 1970-an, ini tidak lagi cukup baik.
Sebagai contoh, kemunculan gudang high-bay telah menjadikan ketepatan FF/FL lebih penting. Pada tahun 1979, Allen Face membangunkan kaedah berangka untuk menilai ciri-ciri lantai ini. Sistem ini biasanya dirujuk sebagai nombor kerataan lantai, atau lebih formal sebagai "sistem penomboran profil lantai permukaan."
Face juga telah membangunkan instrumen untuk mengukur ciri lantai, "profil lantai", yang nama dagangannya ialah The Dipstick.
Sistem digital dan kaedah pengukuran adalah asas ASTM E1155, yang dibangunkan dengan kerjasama American Concrete Institute (ACI), untuk menentukan kaedah ujian standard untuk kerataan lantai FF dan nombor kerataan lantai FL.
Profiler ialah alat manual yang membolehkan pengendali berjalan di atas lantai dan memperoleh titik data setiap 12 inci. Secara teori, ia boleh menggambarkan tingkat yang tidak terhingga (jika anda mempunyai masa yang tidak terhingga menunggu nombor FF/FL anda). Ia lebih tepat daripada kaedah pembaris dan mewakili permulaan pengukuran kerataan moden.
Walau bagaimanapun, profiler mempunyai batasan yang jelas. Di satu pihak, ia hanya boleh digunakan untuk konkrit yang dikeraskan. Ini bermakna sebarang penyelewengan daripada spesifikasi mesti diperbaiki sebagai panggilan balik. Tempat tinggi boleh dikisar, tempat rendah boleh diisi dengan topping, tetapi ini semua kerja pembaikan, ia akan menelan belanja kontraktor konkrit, dan akan mengambil masa projek. Di samping itu, pengukuran itu sendiri adalah proses yang perlahan, menambah lebih banyak masa, dan biasanya dilakukan oleh pakar pihak ketiga, menambah lebih banyak kos.
Pengimbasan laser telah mengubah mengejar kerataan dan kerataan lantai. Walaupun laser itu sendiri bermula pada tahun 1960-an, penyesuaiannya kepada pengimbasan di tapak pembinaan adalah agak baru.
Pengimbas laser menggunakan pancaran fokus yang ketat untuk mengukur kedudukan semua permukaan reflektif di sekelilingnya, bukan sahaja lantai, tetapi juga kubah titik data hampir 360º di sekeliling dan di bawah instrumen. Ia menempatkan setiap titik dalam ruang tiga dimensi. Jika kedudukan pengimbas dikaitkan dengan kedudukan mutlak (seperti data GPS), titik ini boleh diletakkan sebagai kedudukan tertentu di planet kita.
Data pengimbas boleh disepadukan ke dalam model maklumat bangunan (BIM). Ia boleh digunakan untuk pelbagai keperluan, seperti mengukur bilik atau bahkan mencipta model komputer terbina baginya. Untuk pematuhan FF/FL, pengimbasan laser mempunyai beberapa kelebihan berbanding pengukuran mekanikal. Salah satu kelebihan terbesar ialah ia boleh dilakukan semasa konkrit masih segar dan boleh digunakan.
Pengimbas merekodkan 300,000 hingga 2,000,000 titik data sesaat dan biasanya berjalan selama 1 hingga 10 minit, bergantung pada ketumpatan maklumat. Kelajuan kerjanya sangat pantas, masalah kerataan dan kerataan boleh dikesan serta-merta selepas meratakan, dan boleh diperbetulkan sebelum papak menjadi kukuh. Biasanya: meratakan, mengimbas, meratakan semula jika perlu, mengimbas semula, meratakan semula jika perlu, ia hanya mengambil masa beberapa minit. Tiada lagi pengisaran dan pengisian, tiada lagi panggilan balik. Ia membolehkan mesin kemasan konkrit menghasilkan tanah yang rata pada hari pertama. Penjimatan masa dan kos adalah penting.
Daripada pembaris kepada pemprofil kepada pengimbas laser, sains mengukur kerataan lantai kini telah memasuki generasi ketiga; kami panggil kebosanan 3.0. Berbanding dengan pembaris 10 kaki, ciptaan profiler mewakili lonjakan besar dalam ketepatan dan perincian data lantai. Pengimbas laser bukan sahaja meningkatkan lagi ketepatan dan perincian, tetapi juga mewakili jenis lompatan yang berbeza.
Kedua-dua pemprofil dan pengimbas laser boleh mencapai ketepatan yang diperlukan oleh spesifikasi lantai hari ini. Walau bagaimanapun, berbanding dengan pemprofil, pengimbasan laser meningkatkan tahap dari segi kelajuan pengukuran, butiran maklumat, dan ketepatan masa dan kepraktisan keputusan. Pemprofil menggunakan inklinometer untuk mengukur ketinggian, iaitu peranti yang mengukur sudut relatif kepada satah mendatar. Profiler ialah kotak dengan dua kaki di bahagian bawah, jaraknya tepat 12 inci, dan pemegang panjang yang boleh dipegang oleh pengendali semasa berdiri. Kelajuan profiler adalah terhad kepada kelajuan alatan tangan.
Pengendali berjalan di sepanjang papan dalam garis lurus, menggerakkan peranti 12 inci pada satu masa, biasanya jarak setiap perjalanan adalah lebih kurang sama dengan lebar bilik. Ia mengambil beberapa larian dalam kedua-dua arah untuk mengumpul sampel yang signifikan secara statistik yang memenuhi keperluan data minimum standard ASTM. Peranti mengukur sudut menegak pada setiap langkah dan menukar sudut ini kepada perubahan sudut ketinggian. Profiler juga mempunyai had masa: ia hanya boleh digunakan selepas konkrit telah mengeras.
Menganalisis lantai biasanya dilakukan oleh perkhidmatan pihak ketiga. Mereka berjalan di atas lantai dan menyerahkan laporan pada hari berikutnya atau kemudian. Jika laporan menunjukkan sebarang isu ketinggian yang di luar spesifikasi, ia perlu dibetulkan. Sudah tentu, untuk konkrit yang dikeraskan, pilihan penetapan adalah terhad kepada mengisar atau mengisi bahagian atas, dengan mengandaikan ia bukan konkrit terdedah hiasan. Kedua-dua proses ini boleh menyebabkan kelewatan beberapa hari. Kemudian, lantai mesti diprofilkan semula untuk mendokumentasikan pematuhan.
Pengimbas laser berfungsi lebih cepat. Mereka mengukur pada kelajuan cahaya. Pengimbas laser menggunakan pantulan laser untuk mengesan semua permukaan yang boleh dilihat di sekelilingnya. Ia memerlukan titik data dalam julat 0.1-0.5 inci (ketumpatan maklumat jauh lebih tinggi daripada siri terhad bagi sampel 12 inci profilr).
Setiap titik data pengimbas mewakili kedudukan dalam ruang 3D dan boleh dipaparkan pada komputer, sama seperti model 3D. Pengimbasan laser mengumpul begitu banyak data sehingga visualisasi kelihatan hampir seperti foto. Jika perlu, data ini bukan sahaja boleh membuat peta ketinggian lantai, tetapi juga perwakilan terperinci keseluruhan bilik.
Tidak seperti foto, ia boleh diputar untuk menunjukkan ruang dari mana-mana sudut. Ia boleh digunakan untuk membuat ukuran ruang yang tepat, atau untuk membandingkan keadaan terbina dengan lukisan atau model seni bina. Walau bagaimanapun, walaupun ketumpatan maklumat yang besar, pengimbas sangat pantas, merekodkan sehingga 2 juta mata sesaat. Keseluruhan imbasan biasanya hanya mengambil masa beberapa minit.
Masa boleh mengalahkan wang. Apabila menuang dan menyelesaikan konkrit basah, masa adalah segala-galanya. Ia akan menjejaskan kualiti kekal papak. Masa yang diperlukan untuk lantai disiapkan dan sedia untuk laluan boleh mengubah masa banyak proses lain di tapak kerja.
Apabila meletakkan lantai baharu, aspek hampir masa nyata maklumat pengimbasan laser mempunyai kesan besar ke atas proses mencapai kerataan. FF/FL boleh dinilai dan diperbaiki pada titik terbaik dalam pembinaan lantai: sebelum lantai mengeras. Ini mempunyai beberapa siri kesan yang bermanfaat. Pertama, ia menghapuskan menunggu lantai untuk menyelesaikan kerja-kerja pembaikan, yang bermaksud bahawa lantai tidak akan mengambil baki pembinaan.
Jika anda ingin menggunakan pemprofil untuk mengesahkan lantai, anda mesti menunggu lantai mengeras, kemudian mengatur perkhidmatan profil ke tapak untuk pengukuran, dan kemudian tunggu laporan ASTM E1155. Kemudian anda mesti menunggu untuk sebarang isu kebosanan dibetulkan, kemudian jadualkan analisis sekali lagi dan tunggu laporan baharu.
Pengimbasan laser berlaku apabila papak diletakkan, dan masalah diselesaikan semasa proses penamat konkrit. Papak boleh diimbas serta-merta selepas ia dikeraskan untuk memastikan pematuhannya, dan laporan boleh disiapkan pada hari yang sama. Pembinaan boleh diteruskan.
Pengimbasan laser membolehkan anda sampai ke tanah secepat mungkin. Ia juga mencipta permukaan konkrit dengan ketekalan dan integriti yang lebih besar. Plat rata dan rata akan mempunyai permukaan yang lebih seragam apabila ia masih boleh digunakan daripada plat yang mesti diratakan atau diratakan dengan mengisi. Ia akan mempunyai penampilan yang lebih konsisten. Ia akan mempunyai keliangan yang lebih seragam di seluruh permukaan, yang mungkin menjejaskan tindak balas kepada salutan, pelekat dan rawatan permukaan lain. Jika permukaan diampelas untuk mengotorkan dan menggilap, ia akan mendedahkan agregat dengan lebih sekata di seluruh lantai, dan permukaan mungkin bertindak balas dengan lebih konsisten dan boleh diramalkan terhadap operasi pewarnaan dan penggilap.
Pengimbas laser mengumpul berjuta-juta titik data, tetapi tidak lebih, mata dalam ruang tiga dimensi. Untuk menggunakannya, anda memerlukan perisian yang boleh memprosesnya dan membentangkannya. Perisian pengimbas menggabungkan data ke dalam pelbagai bentuk yang berguna dan boleh dipersembahkan pada komputer riba di tapak kerja. Ia menyediakan cara untuk pasukan pembinaan untuk menggambarkan lantai, menentukan sebarang masalah, mengaitkannya dengan lokasi sebenar di lantai, dan memberitahu berapa banyak ketinggian mesti diturunkan atau ditingkatkan. Dekat masa sebenar.
Pakej perisian seperti ClearEdge3D's Rithm for Navisworks menyediakan beberapa cara berbeza untuk melihat data lantai. Rithm untuk Navisworks boleh membentangkan "peta haba" yang memaparkan ketinggian lantai dalam warna yang berbeza. Ia boleh memaparkan peta kontur, serupa dengan peta topografi yang dibuat oleh juruukur, di mana satu siri lengkung menggambarkan ketinggian berterusan. Ia juga boleh menyediakan dokumen yang mematuhi ASTM E1155 dalam beberapa minit dan bukannya hari.
Dengan ciri-ciri dalam perisian ini, pengimbas boleh digunakan dengan baik untuk pelbagai tugas, bukan hanya tahap lantai. Ia menyediakan model terukur keadaan terbina yang boleh dieksport ke aplikasi lain. Untuk projek pengubahsuaian, lukisan yang telah dibina boleh dibandingkan dengan dokumen reka bentuk sejarah untuk membantu menentukan sama ada terdapat sebarang perubahan. Ia boleh ditindih pada reka bentuk baharu untuk membantu menggambarkan perubahan. Dalam bangunan baharu, ia boleh digunakan untuk mengesahkan konsistensi dengan niat reka bentuk.
Kira-kira 40 tahun yang lalu, cabaran baru memasuki rumah ramai orang. Sejak itu, cabaran ini telah menjadi simbol kehidupan moden. Perakam video boleh atur cara (VCR) memaksa rakyat biasa belajar berinteraksi dengan sistem logik digital. "12:00, 12:00, 12:00" yang berkedip-kedip daripada berjuta-juta perakam video yang tidak diprogramkan membuktikan kesukaran mempelajari antara muka ini.
Setiap pakej perisian baharu mempunyai keluk pembelajaran. Jika anda melakukannya di rumah, anda boleh merobek rambut anda dan mengutuk seperti yang diperlukan, dan pendidikan perisian baharu akan membawa anda paling banyak masa pada waktu petang yang terbiar. Jika anda mempelajari antara muka baharu di tempat kerja, ia akan melambatkan banyak tugas lain dan boleh menyebabkan ralat yang mahal. Situasi yang ideal untuk memperkenalkan pakej perisian baharu ialah menggunakan antara muka yang telah digunakan secara meluas.
Apakah antara muka terpantas untuk mempelajari aplikasi komputer baharu? Yang awak dah kenal. Ia mengambil masa lebih daripada sepuluh tahun untuk membina pemodelan maklumat untuk diwujudkan dengan kukuh di kalangan arkitek dan jurutera, tetapi kini telah tiba. Selain itu, dengan menjadi format standard untuk mengedarkan dokumen pembinaan, ia telah menjadi keutamaan utama bagi kontraktor di tapak.
Platform BIM sedia ada di tapak pembinaan menyediakan saluran siap sedia untuk pengenalan aplikasi baharu (seperti perisian pengimbas). Keluk pembelajaran menjadi agak rata kerana peserta utama sudah biasa dengan platform. Mereka hanya perlu mempelajari ciri baharu yang boleh diekstrak daripadanya dan mereka boleh mula menggunakan maklumat baharu yang disediakan oleh aplikasi dengan lebih pantas, seperti data pengimbas. ClearEdge3D melihat peluang untuk menjadikan aplikasi pengimbas yang dipandang tinggi Rith tersedia kepada lebih banyak tapak pembinaan dengan menjadikannya serasi dengan Navisworks. Sebagai salah satu pakej penyelarasan projek yang paling banyak digunakan, Autodesk Navisworks telah menjadi standard industri de facto. Ia berada di tapak pembinaan di seluruh negara. Kini, ia boleh memaparkan maklumat pengimbas dan mempunyai pelbagai kegunaan.
Apabila pengimbas mengumpul berjuta-juta titik data, semuanya adalah titik dalam ruang 3D. Perisian pengimbas seperti Rithm for Navisworks bertanggungjawab untuk membentangkan data ini dengan cara yang boleh anda gunakan. Ia boleh memaparkan bilik sebagai titik data, bukan sahaja mengimbas lokasinya, tetapi juga keamatan (kecerahan) pantulan dan warna permukaan, jadi pandangan kelihatan seperti foto.
Walau bagaimanapun, anda boleh memutarkan pandangan dan melihat ruang dari mana-mana sudut, bersiar-siar di sekelilingnya seperti model 3D, dan juga mengukurnya. Untuk FF/FL, salah satu visualisasi yang paling popular dan berguna ialah peta haba, yang memaparkan lantai dalam paparan pelan. Titik tinggi dan titik rendah dipersembahkan dalam warna yang berbeza (kadangkala dipanggil imej warna palsu), contohnya, merah mewakili titik tinggi dan biru mewakili titik rendah.
Anda boleh membuat ukuran tepat dari peta haba untuk mengesan kedudukan yang sepadan dengan tepat pada lantai sebenar. Jika imbasan menunjukkan isu kerataan, peta haba ialah cara cepat untuk mencari dan membetulkannya, dan ia merupakan paparan pilihan untuk analisis FF/FL di tapak.
Perisian ini juga boleh mencipta peta kontur, satu siri garisan yang mewakili ketinggian lantai yang berbeza, serupa dengan peta topografi yang digunakan oleh juruukur dan pejalan kaki. Peta kontur sesuai untuk mengeksport ke program CAD, yang selalunya sangat mesra untuk melukis data jenis. Ini amat berguna dalam pengubahsuaian atau transformasi ruang sedia ada. Rithm for Navisworks juga boleh menganalisis data dan memberikan jawapan. Sebagai contoh, fungsi Potong-dan-Isi boleh memberitahu anda berapa banyak bahan (seperti lapisan permukaan simen) yang diperlukan untuk mengisi hujung rendah lantai tidak rata sedia ada dan menjadikannya rata. Dengan perisian pengimbas yang betul, maklumat boleh dipersembahkan mengikut cara yang anda perlukan.
Daripada semua cara untuk membuang masa pada projek pembinaan, mungkin yang paling menyakitkan ialah menunggu. Memperkenalkan jaminan kualiti lantai secara dalaman boleh menghapuskan masalah penjadualan, menunggu perunding pihak ketiga untuk menganalisis lantai, menunggu sambil menganalisis lantai, dan menunggu laporan tambahan untuk diserahkan. Dan, sudah tentu, menunggu lantai boleh menghalang banyak operasi pembinaan lain.
Mempunyai proses jaminan kualiti anda boleh menghapuskan kesakitan ini. Apabila anda memerlukannya, anda boleh mengimbas lantai dalam beberapa minit. Anda tahu bila ia akan disemak, dan anda tahu bila anda akan mendapat laporan ASTM E1155 (kira-kira satu minit kemudian). Memiliki proses ini, dan bukannya bergantung pada perunding pihak ketiga, bermakna memiliki masa anda.
Menggunakan laser untuk mengimbas kerataan dan kerataan konkrit baharu ialah aliran kerja yang mudah dan mudah.
2. Pasang pengimbas berhampiran kepingan dan imbasan yang baru diletakkan. Langkah ini biasanya hanya memerlukan satu penempatan. Untuk saiz kepingan biasa, imbasan biasanya mengambil masa 3-5 minit.
4. Muatkan paparan "peta haba" data lantai untuk mengenal pasti kawasan yang di luar spesifikasi dan perlu diratakan atau diratakan.
Masa siaran: 29 Ogos 2021