Kadang-kadang retak perlu dibaiki, tetapi terdapat begitu banyak pilihan, bagaimana kita mereka bentuk dan memilih pilihan pembaikan yang terbaik? Ini tidak sesukar yang anda fikirkan.
Selepas menyiasat keretakan dan menentukan matlamat pembaikan, mereka bentuk atau memilih bahan dan prosedur pembaikan yang terbaik adalah agak mudah. Ringkasan pilihan pembaikan retak ini melibatkan prosedur berikut: pembersihan dan pengisian, penuangan dan pengedap/pengisian, suntikan epoksi dan poliuretana, penyembuhan diri dan "tiada pembaikan".
Seperti yang diterangkan dalam "Bahagian 1: Cara menilai dan menyelesaikan masalah keretakan konkrit", menyiasat keretakan dan menentukan punca keretakan adalah kunci untuk memilih pelan pembaikan retak yang terbaik. Ringkasnya, item utama yang diperlukan untuk mereka bentuk pembaikan retak yang betul ialah purata lebar retak (termasuk lebar minimum dan maksimum) dan penentuan sama ada retak itu aktif atau tidak aktif. Sudah tentu, matlamat pembaikan retak adalah sama pentingnya dengan mengukur lebar retak dan menentukan kemungkinan pergerakan retak pada masa hadapan.
Retakan aktif bergerak dan berkembang. Contohnya termasuk keretakan yang disebabkan oleh penenggelaman tanah yang berterusan atau rekahan yang merupakan sambungan pengecutan/pengembangan anggota atau struktur konkrit. Keretakan tidak aktif adalah stabil dan tidak dijangka akan berubah pada masa hadapan. Biasanya, keretakan yang disebabkan oleh pengecutan konkrit akan menjadi sangat aktif pada mulanya, tetapi apabila kandungan lembapan konkrit stabil, ia akhirnya akan stabil dan memasuki keadaan tidak aktif. Di samping itu, jika bar keluli yang mencukupi (rebar, gentian keluli, atau gentian sintetik makroskopik) melalui retakan, pergerakan masa hadapan akan dikawal dan retakan mungkin dianggap berada dalam keadaan tidak aktif.
Untuk retakan tidak aktif, gunakan bahan pembaikan yang tegar atau fleksibel. Keretakan aktif memerlukan bahan pembaikan yang fleksibel dan pertimbangan reka bentuk khas untuk membolehkan pergerakan masa hadapan. Penggunaan bahan pembaikan tegar untuk retak aktif biasanya mengakibatkan keretakan bahan pembaikan dan/atau konkrit bersebelahan.
Foto 1. Menggunakan pengadun hujung jarum (No. 14, 15 dan 18), bahan pembaikan kelikatan rendah boleh disuntik dengan mudah ke dalam rekahan garis rambut tanpa pendawaian Kelton Glewwe, Roadware, Inc.
Sudah tentu, adalah penting untuk menentukan punca keretakan dan menentukan sama ada keretakan itu penting dari segi struktur. Retak yang menunjukkan kemungkinan reka bentuk, perincian atau kesilapan pembinaan boleh menyebabkan orang ramai bimbang tentang kapasiti galas beban dan keselamatan struktur. Retakan jenis ini boleh menjadi penting dari segi struktur. Keretakan mungkin disebabkan oleh beban, atau ia mungkin berkaitan dengan perubahan isipadu konkrit, seperti pengecutan kering, pengembangan dan pengecutan haba, dan mungkin atau mungkin tidak ketara. Sebelum memilih pilihan pembaikan, tentukan punca dan pertimbangkan kepentingan keretakan.
Membaiki keretakan yang disebabkan oleh reka bentuk, reka bentuk terperinci dan kesilapan pembinaan adalah di luar skop artikel mudah. Keadaan ini biasanya memerlukan analisis struktur yang komprehensif dan mungkin memerlukan pembaikan tetulang khas.
Memulihkan kestabilan struktur atau integriti komponen konkrit, mencegah kebocoran atau mengedap air dan unsur berbahaya lain (seperti bahan kimia penyahcairan), menyediakan sokongan tepi retak dan memperbaiki rupa rekahan adalah matlamat pembaikan biasa. Memandangkan matlamat ini, penyelenggaraan boleh dibahagikan secara kasar kepada tiga kategori:
Dengan populariti konkrit terdedah dan konkrit pembinaan, permintaan untuk pembaikan retak kosmetik semakin meningkat. Kadangkala pembaikan integriti dan pengedap/pengisian retak juga memerlukan pembaikan rupa. Sebelum memilih teknologi pembaikan, kita mesti menjelaskan matlamat pembaikan retak.
Sebelum mereka bentuk pembaikan retak atau memilih prosedur pembaikan, empat soalan utama mesti dijawab. Sebaik sahaja anda menjawab soalan ini, anda boleh memilih pilihan pembaikan dengan lebih mudah.
Foto 2. Menggunakan pita scotch, lubang penggerudian dan tiub pencampur kepala getah yang disambungkan kepada pistol dwi-tong pegang tangan, bahan pembaikan boleh disuntik ke dalam rekahan garis halus di bawah tekanan rendah. Kelton Glewwe, Roadware, Inc.
Teknik mudah ini telah menjadi popular, terutamanya untuk pembaikan jenis bangunan, kerana bahan pembaikan dengan kelikatan yang sangat rendah kini tersedia. Memandangkan bahan pembaikan ini boleh mengalir dengan mudah ke dalam rekahan yang sangat sempit mengikut graviti, tidak ada keperluan untuk pendawaian (iaitu memasang takungan pengedap berbentuk segi empat sama atau V). Oleh kerana pendawaian tidak diperlukan, lebar pembaikan akhir adalah sama dengan lebar retak, yang kurang jelas daripada retak pendawaian. Selain itu, penggunaan berus dawai dan pembersihan vakum adalah lebih pantas dan menjimatkan berbanding pendawaian.
Mula-mula, bersihkan retakan untuk mengeluarkan kotoran dan serpihan, dan kemudian isi dengan bahan pembaikan kelikatan rendah. Pengilang telah membangunkan muncung pencampur berdiameter sangat kecil yang disambungkan kepada pistol semburan dwi-tong pegang tangan untuk memasang bahan pembaikan (foto 1). Jika hujung muncung lebih besar daripada lebar retak, beberapa penghalaan retak mungkin diperlukan untuk mencipta corong permukaan untuk menampung saiz hujung muncung. Semak kelikatan dalam dokumentasi pengilang; sesetengah pengeluar menetapkan lebar retak minimum untuk bahan tersebut. Diukur dalam centipoise, apabila nilai kelikatan berkurangan, bahan menjadi lebih nipis atau lebih mudah mengalir ke retakan sempit. Proses suntikan tekanan rendah yang mudah juga boleh digunakan untuk memasang bahan pembaikan (lihat Rajah 2).
Foto 3. Pendawaian dan pengedap melibatkan terlebih dahulu memotong bekas pengedap dengan pisau segi empat sama atau berbentuk V, dan kemudian mengisinya dengan pengedap atau pengisi yang sesuai. Seperti yang ditunjukkan dalam rajah, retakan penghalaan diisi dengan poliuretana, dan selepas pengawetan, ia tercalar dan disiram dengan permukaan. Kim Basham
Ini adalah prosedur yang paling biasa untuk membaiki keretakan terpencil, halus dan besar (foto 3). Ia adalah pembaikan bukan struktur yang melibatkan pengembangan retak (pendawaian) dan mengisinya dengan pengedap atau pengisi yang sesuai. Bergantung pada saiz dan bentuk takungan pengedap dan jenis pengedap atau pengisi yang digunakan, pendawaian dan pengedap boleh membaiki retak aktif dan retak tidak aktif. Kaedah ini sangat sesuai untuk permukaan mendatar, tetapi juga boleh digunakan untuk permukaan menegak dengan bahan pembaikan yang tidak kendur.
Bahan pembaikan yang sesuai termasuk epoksi, poliuretana, silikon, poliurea dan mortar polimer. Untuk papak lantai, pereka bentuk mesti memilih bahan dengan fleksibiliti dan ciri kekerasan atau kekakuan yang sesuai untuk menampung trafik lantai yang dijangkakan dan pergerakan keretakan masa hadapan. Apabila fleksibiliti pengedap meningkat, toleransi untuk penyebaran retak dan pergerakan meningkat, tetapi kapasiti galas beban bahan dan sokongan tepi retak akan berkurangan. Apabila kekerasan meningkat, kapasiti galas beban dan sokongan tepi retak meningkat, tetapi toleransi pergerakan retak berkurangan.
Rajah 1. Apabila nilai kekerasan Shore sesuatu bahan meningkat, kekerasan atau kekakuan bahan meningkat dan kelenturan berkurangan. Untuk mengelakkan bahagian tepi retakan yang terdedah kepada lalu lintas beroda keras daripada terkelupas, kekerasan Shore sekurang-kurangnya kira-kira 80 diperlukan. Kim Basham lebih suka bahan pembaikan yang lebih keras (pengisi) untuk retakan tidak aktif di lantai trafik beroda keras, kerana tepi retak adalah lebih baik seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 1. Untuk retak aktif, pengedap fleksibel lebih disukai, tetapi kapasiti menanggung beban pengedap dan sokongan tepi retak adalah rendah. Nilai kekerasan Shore berkaitan dengan kekerasan (atau fleksibiliti) bahan pembaikan. Apabila nilai kekerasan Shore meningkat, kekerasan (kekerasan) bahan pembaikan meningkat dan kelenturan berkurangan.
Untuk patah aktif, faktor saiz dan bentuk takungan pengedap adalah sama pentingnya dengan memilih pengedap yang sesuai yang boleh menyesuaikan diri dengan pergerakan patah yang dijangkakan pada masa hadapan. Faktor bentuk ialah nisbah aspek takungan pengedap. Secara umumnya, untuk pengedap fleksibel, faktor bentuk yang disyorkan ialah 1:2 (0.5) dan 1:1 (1.0) (lihat Rajah 2). Mengurangkan faktor bentuk (dengan meningkatkan lebar berbanding kedalaman) akan mengurangkan ketegangan pengedap yang disebabkan oleh pertumbuhan lebar retak. Jika terikan sealant maksimum berkurangan, jumlah pertumbuhan retak yang boleh tahan sealant meningkat. Menggunakan faktor bentuk yang disyorkan oleh pengilang akan memastikan pemanjangan maksimum pengedap tanpa kegagalan. Jika perlu, pasangkan batang sokongan buih untuk mengehadkan kedalaman pengedap dan bantu membentuk bentuk memanjang "jam pasir".
Pemanjangan sealant yang dibenarkan berkurangan dengan peningkatan faktor bentuk. Untuk 6 inci. Plat tebal dengan jumlah kedalaman 0.020 inci. Faktor bentuk takungan patah tanpa pengedap ialah 300 (6.0 inci/0.020 inci = 300). Ini menjelaskan mengapa retakan aktif yang dimeterai dengan pengedap fleksibel tanpa tangki pengedap sering gagal. Jika tiada takungan, jika berlaku sebarang perambatan retak, terikan akan cepat melebihi kapasiti tegangan sealant. Untuk retakan aktif, sentiasa gunakan takungan pengedap dengan faktor bentuk yang disyorkan oleh pengilang pengedap.
Rajah 2. Meningkatkan nisbah lebar kepada kedalaman akan meningkatkan keupayaan pengedap untuk menahan momen keretakan pada masa hadapan. Gunakan faktor bentuk 1:2 (0.5) hingga 1:1 (1.0) atau seperti yang disyorkan oleh pengeluar pengedap untuk keretakan aktif untuk memastikan bahan dapat meregang dengan betul apabila lebar retakan berkembang pada masa hadapan. Kim Basham
Ikatan suntikan resin epoksi atau retakan kimpalan sekecil 0.002 inci bersama-sama dan memulihkan integriti konkrit, termasuk kekuatan dan ketegaran. Kaedah ini melibatkan penggunaan penutup permukaan resin epoksi tidak kendur untuk mengehadkan rekahan, memasang port suntikan ke dalam lubang gerudi pada selang masa yang rapat di sepanjang retakan mendatar, menegak atau atas, dan resin epoksi suntikan tekanan (foto 4).
Kekuatan tegangan resin epoksi melebihi 5,000 psi. Atas sebab ini, suntikan resin epoksi dianggap sebagai pembaikan struktur. Walau bagaimanapun, suntikan resin epoksi tidak akan memulihkan kekuatan reka bentuk, dan ia juga tidak akan menguatkan konkrit yang telah pecah akibat kesilapan reka bentuk atau pembinaan. Resin epoksi jarang digunakan untuk menyuntik keretakan untuk menyelesaikan masalah yang berkaitan dengan kapasiti galas beban dan isu keselamatan struktur.
Foto 4. Sebelum menyuntik resin epoksi, permukaan retak mesti ditutup dengan resin epoksi tidak kendur untuk mengehadkan resin epoksi bertekanan. Selepas suntikan, penutup epoksi dikeluarkan dengan mengisar. Biasanya, menanggalkan penutup akan meninggalkan kesan lelasan pada konkrit. Kim Basham
Suntikan resin epoksi adalah pembaikan yang tegar dan mendalam, dan retakan yang disuntik lebih kuat daripada konkrit bersebelahan. Jika retakan aktif atau rekahan yang bertindak sebagai sambungan pengecutan atau pengembangan disuntik, retakan lain dijangka terbentuk di sebelah atau jauh dari retakan yang telah dibaiki. Hanya suntik rekahan dorman atau rekahan dengan bilangan bar keluli yang mencukupi melalui retakan untuk mengehadkan pergerakan masa hadapan. Jadual berikut meringkaskan ciri pemilihan penting bagi pilihan pembaikan ini dan pilihan pembaikan lain.
Resin poliuretana boleh digunakan untuk menutup retakan basah dan bocor sekecil 0.002 inci. Pilihan pembaikan ini digunakan terutamanya untuk mengelakkan kebocoran air, termasuk menyuntik resin reaktif ke dalam retakan, yang bergabung dengan air untuk membentuk gel bengkak, menyumbat kebocoran dan menutup retakan (foto 5). Damar ini akan mengejar air dan menembusi ke dalam rekahan mikro yang ketat dan liang-liang konkrit untuk membentuk ikatan yang kuat dengan konkrit basah. Di samping itu, poliuretana yang disembuhkan adalah fleksibel dan boleh menahan pergerakan retak masa hadapan. Pilihan pembaikan ini adalah pembaikan kekal, sesuai untuk retak aktif atau retak tidak aktif.
Foto 5. Suntikan poliuretana termasuk penggerudian, pemasangan port suntikan dan suntikan tekanan resin. Resin bertindak balas dengan kelembapan dalam konkrit untuk membentuk buih yang stabil dan fleksibel, mengedap retak, dan juga retak bocor. Kim Basham
Untuk rekahan dengan lebar maksimum antara 0.004 inci dan 0.008 inci, ini adalah proses semula jadi pembaikan retak dengan kehadiran kelembapan. Proses penyembuhan adalah disebabkan oleh zarah simen yang tidak terhidrat terdedah kepada lembapan dan membentuk larut lesap kalsium hidroksida daripada buburan simen ke permukaan dan bertindak balas dengan karbon dioksida di udara sekeliling untuk menghasilkan kalsium karbonat pada permukaan retakan. 0.004 inci. Selepas beberapa hari, retakan lebar boleh sembuh, 0.008 inci. Keretakan boleh sembuh dalam masa beberapa minggu. Jika retakan itu dipengaruhi oleh air yang mengalir deras dan pergerakan, penyembuhan tidak akan berlaku.
Kadangkala "tiada pembaikan" adalah pilihan pembaikan terbaik. Tidak semua keretakan perlu dibaiki, dan memantau keretakan mungkin pilihan terbaik. Jika perlu, keretakan boleh dibaiki kemudian.
Masa siaran: Sep-03-2021