Penyudah konkrit boleh mendapat manfaat daripada bertukar kepada alatan tangan berasaskan zink daripada gangsa. Kedua-duanya bersaing antara satu sama lain dari segi kekerasan, ketahanan, struktur kualiti dan kemasan profesional-tetapi zink mempunyai beberapa faedah tambahan.
Alat gangsa ialah cara yang boleh dipercayai untuk mencapai tepi jejari dan sambungan kawalan lurus dalam konkrit. Strukturnya yang kukuh mempunyai pengagihan berat yang optimum dan boleh memberikan hasil yang berkualiti profesional. Atas sebab ini, alat gangsa sering menjadi asas kepada banyak mesin kemasan konkrit. Walau bagaimanapun, keutamaan ini datang pada harga. Kos monetari dan buruh pengeluaran gangsa menyebabkan kerugian kepada industri, tetapi ia tidak semestinya berlaku. Terdapat bahan alternatif yang tersedia-zink.
Walaupun komposisi mereka berbeza, gangsa dan zink mempunyai sifat yang sama. Mereka bersaing antara satu sama lain dari segi kekerasan, ketahanan, struktur kualiti dan hasil rawatan permukaan profesional. Walau bagaimanapun, zink mempunyai beberapa faedah tambahan.
Pengeluaran zink mengurangkan beban kontraktor dan pengilang. Untuk setiap alat gangsa yang dihasilkan, dua alat zink boleh menggantikannya. Ini mengurangkan jumlah wang yang dibazirkan pada alat yang memberikan hasil yang sama. Di samping itu, pengeluaran pengeluar adalah lebih selamat. Dengan menukar keutamaan pasaran kepada zink, kedua-dua kontraktor dan pengilang akan mendapat manfaat.
Melihat lebih dekat pada komposisi mendedahkan bahawa gangsa adalah aloi tembaga yang telah digunakan selama lebih daripada 5,000 tahun. Semasa tempoh kritikal Zaman Gangsa, ia adalah logam biasa yang paling sukar dan serba boleh yang diketahui manusia, menghasilkan alat, senjata, perisai dan bahan lain yang lebih baik yang diperlukan untuk kelangsungan hidup manusia.
Ia biasanya gabungan tembaga dan timah, aluminium atau nikel (dan lain-lain). Kebanyakan alatan konkrit adalah 88-90% kuprum dan 10-12% timah. Oleh kerana kekuatan, kekerasan dan kemuluran yang sangat tinggi, komposisi ini sangat sesuai untuk alat. Ciri-ciri ini juga menyediakan kapasiti membawa beban yang tinggi, rintangan lelasan yang baik dan ketahanan yang tinggi. Malangnya, ia juga terdedah kepada kakisan.
Jika terdedah kepada udara yang mencukupi, alatan gangsa akan teroksida dan bertukar menjadi hijau. Lapisan hijau ini, dipanggil patina, biasanya merupakan tanda pertama haus. Patina boleh bertindak sebagai penghalang pelindung, tetapi jika klorida (seperti yang terdapat dalam air laut, tanah atau peluh) terdapat, alat ini boleh berkembang menjadi "penyakit gangsa". Ini adalah kemusnahan alat cuprous (berasaskan tembaga). Ia adalah penyakit berjangkit yang boleh menembusi logam dan memusnahkannya. Sebaik sahaja ini berlaku, hampir tiada peluang untuk menghentikannya.
Pembekal zink terletak di Amerika Syarikat, yang mengehadkan kerja penyumberan luar. Ini bukan sahaja membawa lebih banyak pekerjaan teknikal ke Amerika Syarikat, tetapi juga mengurangkan kos pengeluaran dan nilai runcit dengan ketara. syarikat MARSHALLTOWN
Kerana zink tidak mengandungi cuprous, "penyakit gangsa" boleh dielakkan. Sebaliknya, ia adalah unsur logam dengan segi empat sama pada jadual berkala dan struktur kristal pembungkusan rapat heksagon (hcp). Ia juga mempunyai kekerasan sederhana, dan boleh dibuat mudah dibentuk dan mudah diproses pada suhu lebih tinggi sedikit daripada suhu ambien.
Pada masa yang sama, kedua-dua gangsa dan zink mempunyai kekerasan yang sangat sesuai untuk alat (dalam skala kekerasan logam Mohs, zink = 2.5; gangsa = 3).
Untuk kemasan konkrit, ini bermakna, dari segi komposisi, perbezaan antara gangsa dan zink adalah minimum. Kedua-duanya menyediakan alat konkrit dengan kapasiti galas beban yang tinggi, rintangan lelasan yang baik, dan keupayaan untuk menghasilkan hasil kemasan yang hampir sama. Zink tidak mempunyai semua kelemahan yang sama-ia ringan, mudah digunakan, tahan terhadap kesan gangsa dan kos efektif.
Pengeluaran gangsa bergantung pada dua kaedah pengeluaran (tuang pasir dan tuangan die), tetapi kedua-dua kaedah tidak kos efektif untuk pengilang. Hasilnya ialah pengilang boleh menyalurkan kesulitan kewangan ini kepada kontraktor.
Tuangan pasir, seperti namanya, adalah menuangkan gangsa cair ke dalam acuan pakai buang yang dicetak dengan pasir. Oleh kerana acuan boleh guna, pengilang mesti menggantikan atau mengubah suai acuan untuk setiap alat. Proses ini mengambil masa, yang mengakibatkan alat yang lebih sedikit dihasilkan dan mengakibatkan kos yang lebih tinggi untuk alatan gangsa kerana bekalan tidak dapat memenuhi permintaan berterusan.
Sebaliknya, tuangan mati bukan sekali sahaja. Setelah logam cecair dituangkan ke dalam acuan logam, dipadatkan dan dikeluarkan, acuan itu kembali sedia untuk digunakan segera. Bagi pengilang, satu-satunya kelemahan kaedah ini ialah kos satu acuan die-casting boleh setinggi ratusan ribu ringgit.
Tidak kira kaedah pemutus yang mana pengilang pilih untuk digunakan, pengisaran dan deburring terlibat. Ini memberikan alatan gangsa rawatan permukaan yang licin, sedia rak dan sedia untuk digunakan. Malangnya, proses ini memerlukan kos buruh.
Pengisaran dan deburring adalah bahagian penting dalam pengeluaran alat gangsa, dan akan menghasilkan habuk yang memerlukan penapisan atau pengudaraan segera. Tanpa ini, pekerja mungkin mengalami penyakit yang dipanggil pneumoconiosis atau "pneumokoniosis", yang menyebabkan tisu parut terkumpul di dalam paru-paru dan boleh menyebabkan masalah paru-paru kronik yang serius.
Walaupun masalah kesihatan ini biasanya tertumpu pada paru-paru, organ lain juga berisiko. Sesetengah zarah mungkin larut ke dalam darah, membolehkannya merebak ke seluruh badan, menjejaskan hati, buah pinggang dan juga otak. Disebabkan keadaan berbahaya ini, sesetengah pengeluar Amerika tidak lagi sanggup meletakkan pekerja mereka dalam bahaya. Sebaliknya, kerja ini adalah daripada sumber luar. Tetapi pengilang penyumberan luar juga telah menyeru untuk menghentikan pengeluaran gangsa dan pengisaran yang terlibat.
Memandangkan semakin sedikit pengeluar gangsa di dalam dan luar negara, gangsa akan menjadi lebih sukar untuk diperoleh, mengakibatkan harga yang tidak munasabah.
Untuk kemasan konkrit, perbezaan antara gangsa dan zink adalah minimum. Kedua-duanya menyediakan alat konkrit dengan kapasiti galas beban yang tinggi, rintangan lelasan yang baik, dan keupayaan untuk menghasilkan hasil kemasan yang hampir sama. Zink tidak mempunyai semua kelemahan yang sama-ia ringan, mudah digunakan, tahan penyakit gangsa, dan kos efektif. syarikat MARSHALLTOWN
Sebaliknya, pengeluaran zink tidak menanggung kos yang sama ini. Ini sebahagiannya disebabkan oleh pembangunan relau letupan zink-plumbum yang cepat pada tahun 1960-an, yang menggunakan penyejukan impingement dan penyerapan wap untuk menghasilkan zink. Hasilnya telah membawa banyak faedah kepada pengilang dan pengguna, termasuk:
Zink adalah setanding dengan gangsa dalam semua aspek. Kedua-duanya mempunyai kapasiti galas beban yang tinggi dan rintangan lelasan yang baik, dan sesuai untuk kejuruteraan konkrit, manakala zink membawanya selangkah lebih jauh, dengan imuniti terhadap penyakit gangsa dan profil yang lebih ringan dan mudah digunakan yang boleh memberikan kontraktor hasil yang serupa. daripada.
Ini juga merupakan sebahagian kecil daripada kos alatan gangsa. Zink berasaskan Amerika Syarikat, yang lebih tepat dan tidak memerlukan pengisaran dan deburring, sekali gus mengurangkan kos pengeluaran.
Ini bukan sahaja menyelamatkan pekerja mereka daripada paru-paru berdebu dan keadaan kesihatan serius yang lain, tetapi ini juga bermakna pengeluar juga boleh berbelanja lebih sedikit untuk menghasilkan lebih banyak. Penjimatan ini kemudiannya akan diserahkan kepada kontraktor untuk membantu mereka menjimatkan kos pembelian alatan berkualiti tinggi.
Dengan semua faedah ini, mungkin sudah tiba masanya untuk industri meninggalkan zaman gangsa alat konkrit dan menerima masa depan zink.
Megan Rachuy ialah penulis kandungan dan editor untuk MARSHALLTOWN, peneraju dunia dalam pembuatan alatan tangan dan peralatan pembinaan untuk pelbagai industri. Sebagai penulis bermastautin, dia menulis kandungan DIY dan pro-berkaitan untuk blog Bengkel DIY MARSHALLTOWN.
Masa siaran: Sep-06-2021