Pemenang konkrit boleh mendapat manfaat daripada beralih ke alat tangan berasaskan zink dari gangsa. Kedua-dua bersaing antara satu sama lain dari segi kekerasan, ketahanan, struktur kualiti dan kemasan profesional-tetapi zink mempunyai beberapa manfaat tambahan.
Alat gangsa adalah cara yang boleh dipercayai untuk mencapai tepi radius dan sendi kawalan lurus dalam konkrit. Strukturnya yang kukuh mempunyai pengagihan berat badan yang optimum dan dapat memberikan hasil yang berkualiti profesional. Atas sebab ini, alat gangsa sering menjadi asas mesin penamat konkrit. Walau bagaimanapun, keutamaan ini datang pada harga. Kos monetari dan buruh pengeluaran gangsa menyebabkan kerugian kepada industri, tetapi ia tidak perlu berlaku. Terdapat bahan alternatif yang tersedia-zink.
Walaupun komposisi mereka berbeza, gangsa dan zink mempunyai sifat yang sama. Mereka bersaing antara satu sama lain dari segi kekerasan, ketahanan, struktur kualiti dan hasil rawatan permukaan profesional. Walau bagaimanapun, zink mempunyai beberapa faedah tambahan.
Pengeluaran zink mengurangkan beban kontraktor dan pengeluar. Untuk setiap alat gangsa yang dihasilkan, dua alat zink boleh menggantikannya. Ini mengurangkan jumlah wang yang terbuang pada alat yang memberikan hasil yang sama. Di samping itu, pengeluaran pengeluar lebih selamat. Dengan memindahkan keutamaan pasaran kepada zink, kedua -dua kontraktor dan pengeluar akan mendapat manfaat.
Melihat lebih dekat pada komposisi mendedahkan bahawa gangsa adalah aloi tembaga yang telah digunakan selama lebih dari 5,000 tahun. Semasa tempoh kritikal Zaman Gangsa, ia adalah logam biasa yang paling sukar dan paling serba boleh yang diketahui oleh manusia, menghasilkan alat yang lebih baik, senjata, perisai dan bahan -bahan lain yang diperlukan untuk kelangsungan hidup manusia.
Ia biasanya merupakan gabungan tembaga dan timah, aluminium atau nikel (dll.). Kebanyakan alat konkrit adalah tembaga 88-90% dan 10-12% timah. Oleh kerana kekuatannya, kekerasan dan kemuluran yang sangat tinggi, komposisi ini sangat sesuai untuk alat. Ciri -ciri ini juga menyediakan kapasiti bawaan beban yang tinggi, rintangan lelasan yang baik dan ketahanan yang tinggi. Malangnya, ia juga terdedah kepada kakisan.
Jika terdedah kepada udara yang cukup, alat gangsa akan mengoksida dan menjadikan hijau. Lapisan hijau ini, yang dipanggil patina, biasanya tanda pertama memakai. Patina boleh bertindak sebagai penghalang pelindung, tetapi jika klorida (seperti air laut, tanah atau peluh) hadir, alat -alat ini boleh berkembang menjadi "penyakit gangsa". Ini adalah kematian alat cuprous (berasaskan tembaga). Ia adalah penyakit berjangkit yang dapat menembusi logam dan memusnahkannya. Sebaik sahaja ini berlaku, hampir tidak ada peluang untuk menghentikannya.
Pembekal zink terletak di Amerika Syarikat, yang membatasi kerja penyumberan luar. Ini bukan sahaja membawa lebih banyak pekerjaan teknikal ke Amerika Syarikat, tetapi juga mengurangkan kos pengeluaran dan nilai runcit. Syarikat Marshalltown
Kerana zink tidak mengandungi cuprous, "penyakit gangsa" boleh dielakkan. Sebaliknya, ia adalah elemen logam dengan persegi sendiri di atas meja berkala dan struktur kristal yang penuh heksagon (HCP). Ia juga mempunyai kekerasan yang sederhana, dan boleh dibuat dengan mudah dan mudah diproses pada suhu sedikit lebih tinggi daripada suhu ambien.
Pada masa yang sama, kedua -dua gangsa dan zink mempunyai kekerasan yang sangat sesuai untuk alat (dalam skala kekerasan Mohs logam, zink = 2.5; gangsa = 3).
Untuk kemasan konkrit, ini bermakna, dari segi komposisi, perbezaan antara gangsa dan zink adalah minimum. Kedua-duanya menyediakan alat konkrit dengan kapasiti galas beban yang tinggi, rintangan lelasan yang baik, dan keupayaan untuk menghasilkan hasil penamat yang hampir sama. Zink tidak mempunyai kelemahan yang sama-ia ringan, mudah digunakan, tahan terhadap kesan gangsa, dan kos efektif.
Pengeluaran gangsa bergantung kepada dua kaedah pengeluaran (pemutus pasir dan pemutus mati), tetapi kaedah tidak kos efektif bagi pengeluar. Hasilnya ialah pengeluar boleh menyampaikan kesukaran kewangan ini kepada kontraktor.
Pemutus pasir, seperti namanya, adalah untuk mencurahkan gangsa cair ke dalam acuan pakai buang yang dicetak dengan pasir. Oleh kerana acuan itu boleh guna, pengeluar mesti menggantikan atau mengubah suai acuan untuk setiap alat. Proses ini memerlukan masa, yang mengakibatkan alat yang lebih sedikit dihasilkan dan menghasilkan kos yang lebih tinggi untuk alat gangsa kerana bekalan tidak dapat memenuhi permintaan berterusan.
Sebaliknya, pemutus mati bukan satu kali. Sebaik sahaja logam cecair dicurahkan ke dalam acuan logam, dikuatkan dan dikeluarkan, acuan itu lagi siap untuk kegunaan segera. Bagi pengeluar, satu-satunya kelemahan kaedah ini adalah bahawa kos satu acuan mati-casting boleh setinggi beratus-ratus ribu dolar.
Terlepas dari kaedah pemutus yang pengilang memilih untuk digunakan, pengisaran dan deburring terlibat. Ini memberikan alat gangsa yang lancar, siap sedia dan siap sedia digunakan. Malangnya, proses ini memerlukan kos buruh.
Pengisaran dan deburring adalah bahagian penting dalam pengeluaran alat gangsa, dan akan menghasilkan habuk yang memerlukan penapisan atau pengudaraan segera. Tanpa ini, pekerja mungkin mengalami penyakit yang disebut pneumoconiosis atau "pneumoconiosis", yang menyebabkan tisu parut berkumpul di dalam paru -paru dan boleh menyebabkan masalah paru -paru kronik yang serius.
Walaupun masalah kesihatan ini biasanya tertumpu di dalam paru -paru, organ -organ lain juga berisiko. Sesetengah zarah boleh membubarkan darah, membolehkan mereka menyebar ke seluruh badan, yang mempengaruhi hati, buah pinggang dan juga otak. Kerana keadaan berbahaya ini, beberapa pengeluar Amerika tidak lagi bersedia untuk meletakkan pekerja mereka dalam bahaya. Sebaliknya, kerja ini disalurkan. Tetapi walaupun pengeluar penyumberan luar telah meminta untuk menghentikan pengeluaran gangsa dan pengisaran yang terlibat.
Memandangkan terdapat lebih sedikit dan lebih sedikit pengeluar gangsa di rumah dan di luar negara, gangsa akan lebih sukar diperoleh, mengakibatkan harga yang tidak munasabah.
Untuk kemasan konkrit, perbezaan antara gangsa dan zink adalah minimum. Kedua-duanya menyediakan alat konkrit dengan kapasiti galas beban yang tinggi, rintangan lelasan yang baik, dan keupayaan untuk menghasilkan hasil penamat yang hampir sama. Zink tidak mempunyai kelemahan yang sama-ia ringan, mudah digunakan, tahan terhadap penyakit gangsa, dan kos efektif. Syarikat Marshalltown
Sebaliknya, pengeluaran zink tidak menanggung kos yang sama. Ini sebahagiannya disebabkan oleh perkembangan relau letupan zink yang cepat pada tahun 1960-an, yang menggunakan penyejukan dan penyerapan stim untuk menghasilkan zink. Hasilnya telah membawa banyak manfaat kepada pengeluar dan pengguna, termasuk:
Zink adalah setanding dengan gangsa dalam semua aspek. Kedua-duanya mempunyai kapasiti galas beban yang tinggi dan rintangan lelasan yang baik, dan sesuai untuk kejuruteraan konkrit, sementara zink mengambil langkah lebih jauh, dengan imuniti penyakit gangsa dan profil yang lebih ringan, lebih mudah digunakan yang dapat memberikan kontraktor dengan hasil yang serupa dari.
Ini juga sebahagian kecil daripada kos alat gangsa. Zink didasarkan pada Amerika Syarikat, yang lebih tepat dan tidak memerlukan pengisaran dan deburring, dengan itu mengurangkan kos pengeluaran.
Ini bukan sahaja menjimatkan pekerja mereka dari paru -paru yang berdebu dan keadaan kesihatan yang serius, tetapi juga bermakna pengeluar juga boleh menghabiskan lebih sedikit untuk menghasilkan lebih banyak. Penjimatan ini kemudiannya akan diserahkan kepada kontraktor untuk membantu mereka menjimatkan kos membeli alat berkualiti tinggi.
Dengan semua manfaat ini, mungkin masa bagi industri untuk meninggalkan usia gangsa alat konkrit dan merangkul masa depan zink.
Megan Rachuy adalah penulis kandungan dan editor untuk Marshalltown, pemimpin dunia dalam pembuatan alat tangan dan peralatan pembinaan untuk pelbagai industri. Sebagai penulis pemastautin, dia menulis kandungan DIY dan pro yang berkaitan untuk Blog Bengkel Marshalltown DIY.
Masa Post: Sep-06-2021