Untuk memajukan cara untuk maju atau berkembang. Dalam kes ini, Advanced Carbide Grinding Inc. Delhi, Pennsylvania mesti layak namanya. Sejak penubuhannya pada tahun 1999, pembangunan dan komitmen berterusan syarikat untuk menghasilkan bahagian ketepatan dan kualiti tertinggi telah didorong dan terus memacu kejayaannya. Dengan mengamalkan teknologi dan proses pengisaran yang inovatif, dan mendapatkan pensijilan ISO, bengkel terus mendorong dirinya ke tahap produktiviti baru.
Hanya enam bulan selepas permulaan yang sederhana, pengisaran karbida maju yang semakin meningkat berpindah ke bangunan kilang 2,400 kaki persegi (223 meter persegi), yang dikekalkan sehingga tahun 2004. Satu lagi langkah yang menggalakkan, mencapai kemudahan pembuatan 13,000 kaki persegi (1,208 meter persegi). Kedai itu kemudiannya berpindah ke kemudahan yang sedia ada di Delhi, kira -kira 45 batu di timur Pittsburgh, meningkatkan jumlah kawasannya ke 100,000 kaki persegi yang mengagumkan (9,290 meter persegi).
Edward Beck, Ketua Pegawai Kewangan Pengisaran Carbide Advanced, berkata: "Beban kerja yang meningkat telah mendorong pengembangan berterusan. Baker, Ketua Pegawai Eksekutif David Bartz, dan COO Jim Elliott memiliki syarikat itu. Ketiga kerja bersebelahan. Selepas 20 tahun, ia mempunyai 450 pelanggan aktif dan 102 pekerja yang bekerja dalam tiga peralihan.
Ia juga mengagumkan bahawa pengisaran karbida maju telah membeli hampir $ 5.5 juta dalam mesin pengisaran baru dari United Grinding North America Inc. dari Miamisburg, Ohio selama bertahun -tahun, yang semuanya adalah mesin pengisar silinder universal dan luaran. Pengisaran karbida maju lebih suka alat mesin Studer kerana mereka dapat membantu bengkel dengan berkesan memenuhi keperluan yang berbeza, termasuk pengeluaran tinggi/rendah campuran dan kecil-batch/mix tinggi.
Bagi sesetengah barisan produk, kedai itu akan menjalankan 10,000 keping di salah satu studer, dan kemudian melakukan 10 pekerjaan pada mesin yang sama pada keesokan harinya. Beck berkata bahawa fleksibiliti pemprosesan dan pemprosesan bahagian Studer membuat ini mungkin.
Selepas pemilik kedai menggunakan Studer OD dan ID Grinder buat kali pertama, mereka yakin bahawa ini adalah satu -satunya mesin CNC yang mereka perlukan di bengkel tersebut. Setelah membeli pengisar silinder universal S33 CNC pertama dan memahami prestasi dan ketepatan mesin, mereka memutuskan untuk membeli lima lagi S33s.
Pengisaran Carbide Advanced juga berunding dengan United Grinding untuk merekabentuk mesin pengisaran dalaman yang sesuai untuk barisan produk tertentu yang dihasilkan oleh kedai pada masa itu. Hasilnya ialah pengisar silinder Studer S31 yang direka khas berfungsi dengan baik, dan bengkel itu membeli tiga mesin tambahan.
Studer S31 boleh mengendalikan kerja-kerja saiz kecil dan besar dalam satu, kumpulan kecil dan pengeluaran besar-besaran, manakala Studer S33 sangat sesuai untuk pengeluaran single dan batch bahan kerja bersaiz sederhana. Perisian studerpictogramming dan studer cepat ditetapkan pada kedua-dua mesin boleh mempercepatkan masa persediaan dan mengurangkan masa menetapkan semula. Untuk meningkatkan fleksibiliti, modul perisian bersepadu dan perisian pengaturcaraan studerwin pilihan membolehkan bengkel seperti pengisaran karbida maju untuk membuat program pengisaran dan berpakaian pada PC luaran.
"Kami sangat kagum dengan mesin -mesin ini kerana kami dapat mengurangkan masa kitaran hampir 60% melalui operasi manual," kata Baker, sambil menambah bahawa kedai itu kini mempunyai 11 mesin studer. Menurut Baker, mempunyai teknologi pengisaran yang maju di bengkel itu menjadikan pengisaran karbida maju yakin untuk meluluskan pensijilan standard ISO antarabangsa, yang menandakan komitmen terhadap kepuasan kualiti dan pelanggan. Kedai telah meluluskan pensijilan ISO 9001: 2015, yang menekankan peningkatan yang berterusan dan merupakan langkah penting dalam menjadi pembekal terbaik bagi mana -mana pelanggan.
"Saya fikir kualiti kami adalah apa yang mendorong kami ke tahap ini," kata Baker. "Kami bernasib baik kerana kami terletak di kawasan yang dipanggil Lembah Carbide. Dalam jejari 15 batu, kami mungkin mempunyai 9 pengeluar karbida bersemangat mengambil dan menyampaikan untuk kami setiap hari. "
Malah, kawasan Derry dianggap sebagai "modal karbida yang disematkan di dunia", tetapi pengisaran karbida maju tidak terhad kepada pengisaran karbida. "Pelanggan kami meminta kami untuk memulakan pembuatan keluli dan komponen karbida simen, jadi kami mengembangkan dan menambah kedai mesin lengkap," kata Baker. "Kami juga mempunyai banyak pengalaman dalam alat pemotongan. Kami menyediakan kosong untuk industri alat pemotong. "
Kebanyakan komponen karbida dan keluli yang disusun oleh syarikat digunakan dalam pelbagai aplikasi dalam industri minyak dan gas, termasuk bahagian memakai, bahagian bawah lubang, cincin meterai dan pam, serta bahagian -bahagian komponen yang telah selesai. Oleh kerana penggunaan gred tertentu karbida simen, pengisaran karbida maju mesti menggunakan roda berlian untuk mengisarnya.
"Dalam aplikasi haus, karbida simen mempunyai jangka hayat kira -kira sepuluh hingga satu lebih lama daripada alat keluli," kata Baker. "Kami dapat mengisar diameter dari 0.062" [1.57 mm] kepada diameter termasuk 14 "[355 mm] dan mengekalkan toleransi ± 0.0001" [0.003 mm]. "
Pengendali syarikat adalah aset utama. "Ramai orang yang mengendalikan mesin CNC dipanggil butang penolak-memuatkan bahagian, tekan butang," kata Baker. "Semua pengendali kami menjalankan pengaturcaraan mereka sendiri. Falsafah kami adalah untuk melatih pekerja kami untuk mengendalikan mesin dan kemudian mengajar mereka untuk program. Sukar untuk mencari orang yang tepat dengan kemahiran multitasking yang betul, tetapi fungsi rumah mesin Studer lebih mudah untuk memberitahu mesin di mana bahagian -bahagiannya, dan ia membantu untuk menetapkannya dengan mudah. "
Menggunakan penggiling studer, pengisaran karbida maju juga boleh melakukan operasi putaran dan pemesinan radius, dan memenuhi keperluan penamat permukaan khas. Bengkel ini menggunakan pelbagai pengeluar roda, dan selepas 20 tahun percubaan dan kesilapan, ia telah mengajar roda mana yang mempunyai saiz bijian yang kasar dan kekerasan yang diperlukan untuk menghasilkan rawatan permukaan yang diperlukan.
Mesin Studer terus meningkatkan fleksibiliti pemprosesan bahagian dalam bengkel. Syarikat itu yakin bahawa ia akan memperoleh peralatan dan sokongan yang diperlukan oleh United Grinding untuk meneruskan pembangunannya dan berkembang ke dalam industri aeroangkasa, automotif dan perlombongan, atau terlibat dalam barisan pengeluaran seramik atau bahan khas lain.
"Pensijilan ISO kami akan membuka pintu kepada peluang yang luar biasa untuk kami. Kami tidak akan melihat ke belakang. Kami akan terus maju dan maju, "kata Baker.
Untuk maklumat mengenai pengisaran karbida maju, sila layari www.advancedcarbidegrinding.com atau hubungi 724-694-1111. Untuk maklumat mengenai United Grinding North America Inc., sila layari www.grinding.com atau hubungi 937-859-1975.
Masa Post: Nov-01-2021