Maju bermaksud memajukan atau mengembangkan.Dalam kes ini, Advanced Carbide Grinding Inc. dari Delhi, Pennsylvania mestilah layak untuk namanya.Sejak penubuhannya pada tahun 1999, pembangunan berterusan dan komitmen syarikat untuk menghasilkan bahagian ketepatan dan kualiti tertinggi telah memacu dan terus memacu kejayaannya.Dengan mengguna pakai teknologi dan proses pengisaran yang inovatif, dan memperoleh pensijilan ISO, bengkel ini terus melonjakkan dirinya ke tahap produktiviti baharu.
Hanya enam bulan selepas permulaan sederhana, Pengisaran Karbida Lanjutan yang semakin berkembang berpindah ke bangunan kilang seluas 2,400 kaki persegi (223 meter persegi), yang dikekalkan sehingga 2004. Sehingga 2011 kemudahan itu terbukti mencukupi, apabila pertumbuhan itu sekali lagi menyumbang kepada satu lagi langkah yang menggalakkan, mencapai kemudahan pembuatan seluas 13,000 kaki persegi (1,208 meter persegi).Kedai itu kemudian berpindah ke kemudahan sedia ada di Delhi, kira-kira 45 batu di timur Pittsburgh, meningkatkan jumlah kawasannya kepada 100,000 kaki persegi (9,290 meter persegi) yang mengagumkan.
Edward Beck, Ketua Pegawai Kewangan Advanced Carbide Grinding, berkata: “Beban kerja yang meningkat telah mendorong pengembangan berterusan.Baker, CEO David Bartz, dan COO Jim Elliott memiliki syarikat itu.Mereka bertiga bekerja sebelah menyebelah.Selepas 20 tahun, ia mempunyai 450 pelanggan aktif dan 102 pekerja yang bekerja dalam tiga syif.
Ia juga mengagumkan bahawa Advanced Carbide Grinding telah membeli hampir $5.5 juta dalam mesin pengisar termaju baharu daripada United Grinding North America Inc. of Miamisburg, Ohio selama bertahun-tahun, yang kesemuanya adalah mesin pengisar silinder universal Studer dalaman dan luaran.Pengisaran Karbida Termaju lebih suka alatan mesin Studer kerana ia boleh membantu bengkel memenuhi keperluan berbeza dengan berkesan, termasuk pengeluaran volum tinggi/campuran rendah dan kumpulan kecil/campuran tinggi.
Untuk beberapa barisan produk, kedai akan menjalankan 10,000 keping pada salah satu Studer, dan kemudian melaksanakan 10 kerja keping pada mesin yang sama pada hari berikutnya.Beck berkata bahawa persediaan pantas Studer dan fleksibiliti pemprosesan bahagian menjadikannya mungkin.
Selepas pekedai menggunakan pengisar Studer OD dan ID buat kali pertama, mereka yakin bahawa ini adalah satu-satunya mesin CNC yang mereka perlukan di bengkel.Selepas membeli pengisar silinder universal Studer S33 CNC yang pertama dan memahami prestasi dan ketepatan mesin itu, mereka memutuskan untuk membeli lima lagi S33.
Pengisaran Karbida Lanjutan juga berunding dengan United Grinding untuk mereka bentuk mesin pengisar dalaman yang sesuai untuk barisan produk tertentu yang dibuat oleh kedai itu pada masa itu.Hasilnya ialah pengisar silinder Studer S31 yang direka khas berfungsi dengan baik, dan bengkel membeli tiga mesin tambahan.
Studer S31 boleh mengendalikan bahan kerja bersaiz kecil hingga besar dalam pengeluaran tunggal, kumpulan kecil dan besar-besaran, manakala Studer S33 sangat sesuai untuk pengeluaran bahan kerja bersaiz sederhana secara tunggal dan kelompok.Perisian StuderPictogramming dan Studer Quick-Set pada kedua-dua mesin boleh mempercepatkan masa persediaan dan mengurangkan masa tetapan semula.Untuk meningkatkan fleksibiliti, modul perisian bersepadu dan perisian pengaturcaraan StuderWIN pilihan membenarkan bengkel seperti Advanced Carbide Grinding untuk mencipta program pengisaran dan pembalut pada PC luaran.
"Kami sangat kagum dengan mesin ini kerana kami dapat mengurangkan masa kitaran sebanyak hampir 60% melalui operasi manual," kata Baker sambil menambah bahawa kedai itu kini mempunyai 11 mesin Studer.Menurut Baker, dengan adanya teknologi pengisaran termaju dalam bengkel tersebut menjadikan Advanced Carbide Grinding yakin untuk lulus pensijilan standard ISO antarabangsa, yang menandakan komitmen terhadap kualiti dan kepuasan pelanggan.Kedai itu telah lulus pensijilan ISO 9001:2015, yang menekankan peningkatan berterusan dan merupakan langkah penting untuk menjadi pembekal terbaik untuk mana-mana pelanggan.
"Saya fikir kualiti kami adalah yang mendorong kami ke tahap ini," kata Baker.“Kami bertuah kerana kami terletak di kawasan yang dipanggil Lembah Carbide.Dalam radius 15 batu, kami mungkin mempunyai 9 pengeluar karbida bersimen yang mengambil dan menghantar untuk kami setiap hari."
Malah, kawasan Derry dianggap sebagai "Modal Karbida Bersimen Dunia", tetapi Pengisaran Karbida Lanjutan tidak terhad kepada pengisaran karbida."Pelanggan kami meminta kami untuk mula mengeluarkan komponen keluli dan karbida bersimen, jadi kami mengembangkan dan menambah kedai mesin yang lengkap," kata Baker.“Kami juga mempunyai banyak pengalaman dalam alat pemotong.Kami menyediakan tempat kosong untuk industri alat pemotong.
Kebanyakan komponen karbida dan keluli bersimen syarikat digunakan dalam pelbagai aplikasi dalam industri minyak dan gas, termasuk bahagian haus, bahagian lubang bawah, gelang pengedap dan pam, serta bahagian siap komponen.Disebabkan penggunaan gred tertentu karbida bersimen, Pengisaran Karbida Lanjutan mesti menggunakan roda berlian untuk mengisarnya.
"Dalam aplikasi haus, karbida bersimen mempunyai jangka hayat kira-kira sepuluh hingga satu lebih lama daripada keluli alat," kata Baker.“Kami dapat mengisar diameter daripada 0.062″ [1.57-mm] kepada diameter termasuk 14″ [355-mm] dan mengekalkan toleransi ±0.0001″ [0.003 mm].”
Pengendali syarikat adalah aset utama."Ramai orang yang mengendalikan mesin CNC dipanggil penolak butang-memuat bahagian, tekan butang," kata Baker.“Semua pengendali kami menjalankan pengaturcaraan mereka sendiri.Falsafah kami adalah untuk melatih pekerja kami untuk mengendalikan mesin dan kemudian mengajar mereka memprogram.Sukar untuk mencari orang yang betul dengan kemahiran berbilang tugas yang betul, tetapi fungsi rumah mesin Studer boleh Lebih mudah untuk memberitahu mesin di mana bahagian-bahagiannya, dan ia membantu untuk menyediakannya dengan mudah.”
Menggunakan pengisar Studer, Pengisaran Karbida Lanjutan juga boleh melakukan operasi putaran dan pemesinan jejari, dan memenuhi keperluan kemasan permukaan khas.Bengkel ini menggunakan pelbagai pengeluar roda, dan selepas 20 tahun percubaan dan kesilapan, ia telah mengajar roda mana yang mempunyai saiz butiran kasar dan kekerasan yang diperlukan untuk menghasilkan rawatan permukaan yang diperlukan.
Mesin studer meningkatkan lagi fleksibiliti pemprosesan bahagian di bengkel.Syarikat itu yakin bahawa ia akan memperoleh peralatan dan sokongan yang diperlukan oleh United Grinding untuk meneruskan pembangunannya dan berkembang ke dalam industri aeroangkasa, automotif dan perlombongan, atau untuk terlibat dalam barisan pengeluaran seramik atau bahan khas lain.
“Pensijilan ISO kami akan membuka pintu kepada peluang luar biasa untuk kami.Kami tidak akan menoleh ke belakang.Kami akan terus bergerak ke hadapan dan ke hadapan,” kata Baker.
Untuk maklumat tentang Pengisaran Karbida Lanjutan, sila layari www.advancedcarbidegrinding.com atau hubungi 724-694-1111.Untuk maklumat tentang United Grinding North America Inc., sila lawati www.grinding.com atau hubungi 937-859-1975.
Masa siaran: Nov-01-2021